Tüm süreç boyunca besleme ve malzeme taşıma için esas olarak kapalı bir yöntem kullanılmakta, bu da toz ve organik atık gazlardan kaynaklanan çevre kirliliğini azaltmaktadır.

Katı ve sıvı besleme sürecinin tamamı, akış birikimi ve modüler tartım yöntemleri kullanılarak ölçülür. Bu yaklaşım operatör hatalarını en aza indirir ve nihai ürünün stabilitesini olumlu yönde etkiler.

Tepsi kurutma, vulkanize yataklar, hava akımı kurutma ve sıyırıcı kurutma gibi kurutma ekipmanları gibi yüksek verimli yeni ekipmanlar kullanılıyor.

Toluen, izopropil alkol, metil klorür, tert-bütil alkol ve asetonun geri kazanımı, ham madde tüketimini azaltan ve çevre kirliliğini azaltan damıtma kulesi işlemini benimser.

Şirketin üretim süreci DCS otomatik kontrolünü benimsiyor ve üretimin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için reaktöre bir güvenlik enstrümanlı sistem (SIS), güvenlik kilitleme sistemi ve acil kapatma sistemi kuruldu.

Proses atık gazı arıtma yöntemleri üç türe ayrılır: klormetan atık gazı sıvı nitrojen kriyojenikleri ile ön işleme tabi tutulur ve daha sonra arıtma için RTO yakma fırınına konur, diğer proses atık gazları yakılmak üzere doğrudan RTO'ya gönderilir ve atık gaz kanalizasyon istasyonundan alınır. püskürtülür ve sodyum hipoklorit çözeltisi ile oksitlenir.

Process wastewater adopts "mixing adjustment + USAB + contact oxidation + MBR membrane treatment process"