Duvar Harcı Karışım Türleri: Doğru ASTM M, S, N, O ve K Karışımını Seçmek

İki katlı blok duvar iki hafta boyunca tamamen düz durdu, ardından ilk sert donmadan sonra harç birleşim yerlerinde ince çatlaklar ortaya çıktı. Harç tipi spesifikasyona göre değil, alışkanlığa göre seçilmişti. Duvar işçiliğinde harç karışımı türü basınç dayanımından daha fazlasını kontrol eder; duvarın yükü, nemi ve hareketi nasıl karşıladığını kontrol eder. Bu kılavuz, beş ASTM C270 duvar harcı karışımı tipini açıklamakta, her birinin şantiyede nereye ait olduğunu göstermekte ve HEMC ve HPMC gibi selüloz eter katkı maddelerinin neden artık yüksek performanslı harç formülasyonlarının standart bir parçası olduğunu açıklamaktadır.

Beş ASTM Duvar Harcı Karışımı Türü

ASTM C270, duvar harcını beş türe ayırır: M, S, N, O ve K. Basınç dayanımı M'den K'ye doğru azalırken, esneklik ve harekete uyum sağlama yeteneği ters yönde artar. Bu güç-esneklik dengesi her seçim kararının merkezinde yer alır.

M tipi

M tipi has the highest minimum compressive strength of the standard types at 2,500 psi (17.2 MPa). It is used for below-grade masonry, retaining walls, and other heavy-load installations. Because it is stiff, it is less forgiving of minor building movement.

Tip S

Tip S has a minimum compressive strength of 1,800 psi (12.4 MPa) with high bond strength to the masonry unit. It is the go-to choice for load-bearing walls, foundations, and exterior walls exposed to high wind or seismic loads.

N yazın

N yazın has a minimum compressive strength of 750 psi (5.2 MPa). It is a general-purpose mortar for above-grade, exterior, exposed masonry such as facades and veneers. Its balance of strength and workability makes it the most widely specified type in North American residential construction.

Tip O

Tip O has a minimum compressive strength of 350 psi (2.4 MPa). Use it for non-load-bearing interior walls, partitions, and repointing work. The higher lime content softens the matrix and allows moisture to move through the joint, which protects older masonry.

Tip K

Tip K has a minimum compressive strength of 250 psi (1.7 MPa). It is rarely required today, but it remains important for historic restoration where the original masonry units are fragile and maximum flexibility is needed.

Basınç Dayanımı ve Saha Karışımı Oranları

Harç mukavemeti karışımdan dökülen küpler üzerinde ölçülür ve 28 günde test edilir. ASTM C270 sınırlarının pratik anlamı basittir: Daha güçlü harç yükü iyi aktarır, ancak daha yumuşak harç bina hareketine ve termal genleşmeye daha iyi uyum sağlar. Aşağıdaki tablo her tip için minimum basınç dayanımını göstermektedir.

Güç sayısı kadar alan oranları da önemlidir. Çimento/kireç/kum oranı harcın pratikte nasıl performans göstereceğini belirler. Tipik bir rehber:

Duvar Harcında Selüloz Eter Katkı Maddeleri Neden Önemlidir?

Beş ASTM tipi çimento, kireç ve kumu tanımlar ancak suyun gerçek bir duvar derzinde nasıl davrandığını açıklamaz. Tuğla ve blok susuz malzemelerdir. Sıcak, kuru veya rüzgarlı havalarda, alt tabaka, çimento tamamen reaksiyona girmeden önce taze harçtan suyu çekebilir. Sonuç olarak zayıf, tozlu bir derz ve tasarım yükünü taşıyamayan bir duvar ortaya çıkar.

Selüloz eterler suyu harcın içerisinde tutarak bu sorunu çözerler. Hidroksietil metil selüloz (HEMC), duvar katkı sistemlerinde yaygın olarak kullanılan iyonik olmayan bir selüloz eterdir. Karışıma eklendiğinde HEMC su tutma oranını arttırır, açık kalma süresini uzatır ve harca daha pürüzsüz, daha kremsi bir kıvam kazandırır. Duvar ustaları, ilk sertleşmeden önce daha fazla ünite yerleştirebilir ve yeniden tavlamaya gerek kalmadan daha temiz bir yüzey elde edebilir.

Yapı Malzemeleri için EASONZELL ME Serisi HEMC Bu hidroksietil metil selüloz, sıcak veya soğuk suda çözünerek koyulaşma ve su tutma sağlayan iyonik olmayan bir tozdur. Hidrasyon başlamadan önce uzun süre açık kalma süresi ve stabil işlenebilirlik gerektiren duvar harçlarına uygundur. Ürünü Görüntüle →

Etki ölçülebilir. Selüloz eter içermeyen standart bir karışım, suyu hızlı bir şekilde tahliye ederken, HEMC veya HPMC içeren bir karışım, kritik hidrasyon süresi boyunca karışım suyunun çoğunu yerinde tutabilir. Aşağıdaki çizgi grafik, selüloz eter dozajı arttıkça tipik bir su tutma tepki eğrisini göstermektedir.

Doğru Harç ve Katkı Kombinasyonunun Seçimi

Harç karışımının seçilmesi iki adımlı bir işlemdir. Öncelikle yapısal özelliklerden harç tipini seçin. Daha sonra baz karışımın işlenebilirlik, açık kalma süresi veya yapışma açısından bir katkı maddesine ihtiyaç duyup duymadığına karar verin. İki karar ayrıdır ancak katkı maddesi dozunun alt tabakaya ve hava durumuna göre ayarlanması gerektiği gerçeğiyle bağlantılıdır.

• Yapısal gereklilik: Yük taşıyan duvarlar Tip S veya M'ye ihtiyaç duyarken Tip N çoğu kaplama ve dış dikey yüzey için uygundur.
• Yüzey emilimi: Kil tuğla gibi yüksek emici birimler harçtan daha fazla su çeker, böylece su tutucu katkı maddesi daha değerli hale gelir.
• Uygulama yöntemi: pompalanan veya püskürtülen harç, karışımın memeye ulaştığında plastik kalması için sabit bir açık süre gerektirir.
• İklim: Sıcak ve rüzgarlı bölgelerde su hızla buharlaşır; bir selüloz eter, tipik formülasyonlarda su tutma oranını %90'ın üzerindeki seviyelere çıkarabilir.

Hidroksipropil metil selüloz (HPMC), düşük dozajlarda etkili olması ve geniş bir pH aralığında stabil kalması nedeniyle genellikle duvar harcı için ilk tercihtir. Ayrıca karışıma biraz daha uzun bir sertleşme süresi verir, bu da iskele üzerinde uzun çalışma zincirlerine yardımcı olur ve tahtaya su ekleme isteğini azaltır. Önceden karıştırılmış ürünler belirtiyorsanız, üreticinin halihazırda HPMC veya başka bir selüloz eter ekleyip eklemediğini kontrol edin. Değilse, sıcak havalarda karışımın suyu nasıl tutacağını sorun.

Mimari Harç için EASONZELL MP Serisi HPMC Bu hidroksipropil metil selüloz, su tutucu bir madde ve geciktirici görevi görerek pompalanabilirliği ve yapışmayı geliştirir. Sıva, macun ve fayans uygulamalarında kullanışlıdır ve çalışma süresini uzatırken çimento kullanımını azaltmaya yardımcı olur. Ürünü Görüntüle →

Tipik bir duvar harcı için kaliteli bir duvar harcı katkı maddeleri tedarikçi yerel kum türüne ve hedef kıvama göre doğru ekleme oranını önerebilir. Yaygın uygulama şunu göstermektedir: HPMC çimento performansını artırıyor Daha yüksek bir çimento dozajı gerektirmeden, bu da projenin daha yalın, daha sürdürülebilir bir karışımla belirli bir dayanım sınıfına ulaşabileceği anlamına gelir.

Duvar Müteahhitleri için Pratik Saha Hususları

Harcın sahada kötü işlenmesi durumunda en iyi karışım türü ve katkı paketi bile başarısız olacaktır. Parti oranları doğru bir şekilde ölçülmeli, karıştırma süresi düzgün bir macun oluşturacak kadar uzun olmalı ve su temiz ve içilebilir olmalıdır. Kural olarak, prizlenmeye başlamış olan harcı yeniden temperlemeyin; bunun yerine yerleştirmeden bir saatten fazla süre önce karıştırmaktan kaçının.

Aşağıdaki şema, selüloz eterlerin bir eklemde bu kadar yararlı olmasını sağlayan mekanizmayı göstermektedir. Polimer zincirleri çimento parçacıklarının etrafında bir ağ oluşturur ve su moleküllerini yerinde tutar. Tuğla suyu o kadar çabuk ememez ve çimento daha uzun süre nemli kalır.

İnce tabakalı duvarcılık veya yoğun betona yapıştırma için bazen kuru karışıma yeniden dağılabilir polimer tozu (RDP) eklenir. RDP, sertleşmiş harç içinde bir polimer film oluşturarak bükülme mukavemetini ve yapışmayı artırır. Aynı zamanda derzi daha az kırılgan hale getirir, bu da tabanın yeni duvardan farklı bir termal genleşme katsayısına sahip olduğu yenileme çalışmalarında özellikle faydalıdır.

Yeniden Dağıtılabilir Polimer Tozu YS-8040A Vinil asetat-etilen emülsiyonundan püskürtülerek kurutulan bu serbest akışlı beyaz toz, esnek bir film oluşturmak üzere suda yeniden dağılır. İnce tabakalı harçlarda ve yenileme derzlerinde yapışmayı, eğilme mukavemetini ve çatlak direncini artırır. Ürünü Görüntüle →

Son olarak, karıştırma sırasında harcı serin tutun ve ilk priz başlamadan önce yerleştirin. Selüloz eter çalışma süresini uzatacaktır ancak iyi saha disiplininin yerini almaz.

Duvar Harcı Karışım Çeşitleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular