Boya kalınlaşması başarısız oldu mu? Belki HEC çözünme yöntemi yanlıştır! Profesyonel Operasyon Kılavuzu

Hidroksietil selüloz (HEC) su bazlı boyalarda en sık kullanılan kıvamlaştırıcılardan biridir. Çözme işlemi, nihai ürünün performansını doğrudan etkiler. Gerçek üretimde, boya kalınlaştırma problemlerinin yaklaşık% 30'una uygunsuz HEC çözünme işlemlerinden kaynaklanmaktadır. Farklı çözünme yöntemlerinin avantajlarını ve dezavantajlarını karşılaştırarak ve uygulanabilir operasyon spesifikasyonları sağlayarak, boya mühendislerinin eşit olmayan kalınlaşma ve düşük verimlilik gibi teknik sorunları temel olarak çözmesine yardımcı olur.

1. HEC çözünme başarısızlığının boya sistemi üzerindeki ölümcül etkisi

Ortak sorunlar

"Fisheye" fenomeni: Tamamen çözünmemiş HEC parçacıkları şeffaf kolloidal topaklar oluşturur

Düşük kalınlaşma verimliliği: Ölçülen viskozite beklenenlerin sadece% 50-70'sidir

Hastalık sonrası dalgalanmalar: depolama sırasında anormal artış veya viskozitede azalma

Düzensiz Dispersiyon: Boyada çizgili akış izleri görünür (çıplak gözle görülebilen konsantrasyon gradyanı)

Arıza Mekanizması Analizi

Tablo: HEC çözünme başarısızlığının nedenleri ve sonuçları

2. Profesyonel çözünme yöntemi adım adım ayrıntılı olarak açıklandı

• Soğuk Su Dispersiyon Yöntemi (Önerilen Çözüm)

Uygulanabilir senaryolar: küçük ve orta boy boya fabrikaları, laboratuvar araştırma ve geliştirme

Avantajları: Düşük ekipman gereksinimleri, kısa zaman tüketimi (toplam süresi yaklaşık 1.5 saattir)

İşlem Süreci:

Ön tedavi aşaması

Deiyonize suyu 25-30 ℃ 'ye ısıtın (kesinlikle yasak> 35 ℃)

Dispersant ekleyin (% 0.05-0.1 sodyum heksametafosfat gibi)

PH'ı 7.5-8.5'e ayarlayın (amonyak veya AMP-95)

İşleme noktaları

Fesih tamamlandıktan sonra 45 dakika bekletin

Sözsüz parçacıkları çıkarmak için elek (200 ağ)

Fungisit ekleyin (1,2-Benzisotiazolin-3-on gibi)

• Presol yöntemi (yüksek katı içerik sistemi için özel)

Uygulanabilir senaryolar: Yüksek PVC kaplamalar, kalın macun ürünleri

Avantajlar: Yüksek viskozite HEC için uygun daha kapsamlı çözünme

Anahtar adımlar:

% 2-3 Presol hazırlayın (HEC: Su = 1:40)

4 saatten fazla düşük hızda (300-500rpm) olgunlaşmış

Seyreltmeden önce 3 dakika için yüksek kesme (> 5000rpm) kullanın

Son katı içerik ayarı, gradyanı kontrol etmelidir (her bir artış veya azalma ≤%5)

Not:

Presol'u 48 saatten fazla saklayın (buzdolabına alınması gerekiyor)

Katyonik maddelerle temastan kaçının (flokülasyona neden olur)

3. Su bazlı kaplamalar için hidroksietil selüloz (HEC) için profesyonel depolama kılavuzu

Hidroksietil selüloz (HEC), su bazlı kaplama sistemlerinde önemli bir katkı maddesidir. Depolama koşulları, ürün performansı stabilitesini doğrudan etkiler ve kullanım efekti. Yanlış depolama, HEC'nin mikroorganizmalar tarafından toplama, parçalanmasına veya kirlenmesine neden olabilir, bu da kalınlaşma arızası ve viskozite dalgalanması gibi sorunlara neden olur.

Sıcaklık ve Nem Kontrol Standartları

Özel Talimatlar:

Yüksek sıcaklığa duyarlı alan: Ortam sıcaklığı> 25 ℃ olduğunda, HEC molekülündeki hidroksietil grubu oksidasyonu hızlandırır ve bozunma oranı her 10 ℃ artış için 2-3 kez artar

Nem Kontrol Teknikleri: Çift katmanlı ambalaj kurutucu kullanın (Silika jel dozu ≥10g/kg HEC)

Yaygın sorunlara çözümler

4. Su bazlı kaplamalarda hidroksietil selülozun (HEC) temel rolü

HEC, aşağıdaki üç mekanizma boyunca sistem kalınlaşmasını sağlar:

• Hidrasyon: Hidroksil grupları su molekülleri ile bir hidrojen bağı ağı oluşturur (her glikoz ünitesi 12-15 su molekülünü bağlar)
• Moleküler Zincir Dolaşımı: Yüksek Moleküler Ağırlık HEC (250.000da gibi) Çözeltide üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturur
• Hacim Dışlama Etkisi: Çözülmüş moleküler zincirler daha büyük bir hidrodinamik hacmi işgal ediyor

HEC, kaplamaya benzersiz psödoplastik sıvı özellikleri verir:

• Yüksek kesme oranlarında (> 1000s⁻): Viskozite hızla düşer ve püskürtmeyi kolaylaştırır
• Düşük kesme oranlarında (<1S⁻): Depolama sedimantasyonunu önlemek için yüksek viskoziteyi koruyun

Su bazlı kaplamalar için hidroksietil selüloz (HEC) hakkında.

• S1: Hidroksietil selüloz (HEC) nedir? Su bazlı kaplamalarda nasıl bir rol oynuyor?

HEC, selülozun etilen oksit ile reaksiyona sokulmasıyla yapılan iyonik olmayan bir suda çözünür polimerdir. Birden fazla anahtar işlevi vardır:

Kalınlaşma Etkisi: Sistemin viskozitesini arttırmak için üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturma (% 1 çözelti viskozitesi 30.000-100.000 mpa · s'ye ulaşabilir)

Süspansiyon stabilitesi: Pigmentlerin ve dolgu maddelerinin yerleşmesini önleyin ve renk tutarlılığını korumayı

Su tutma: su buharlaşmasını geciktirin ve boya açık süresini iyileştirin

Reoloji Düzenlemesi: Boya Psödoplastisitesini Verin ve Denge İnşaat Tesviye ve Anti-Sagging

Film oluşturma yardımı: boya filminin sürekliliğini artırın ve yüzey düzgünlüğünü geliştirin

• S2: HEC'yi çözmenin doğru yolları nelerdir?

Doğrudan Dispersiyon yöntemi (en yaygın olarak kullanılan):

Yüksek hızlı karıştırma altında HEC tozunu yavaşça eleyin (800-1200rpm)

Çözünme sıcaklığı 25-30 ℃ olarak kontrol edilir (yüksek sıcaklık bozulmaya neden olur)

Presol yöntemi:

Önce% 2-3 Ana likör hazırlayın, seyreltmeden önce 4 saat olgun

Yulaf lapası yöntemi:

Etilen glikol/su (6: 1) ile önceden yer almak, ardından sisteme ekleyin

Anahtar Noktalar: Çözme işlemi sırasında aşağıdakilerden kaçının:

Doğrudan Aglomera'ya dökün (bir elek kullanılmalıdır)

Yüksek konsantrasyon elektrolitleriyle aynı zamanda ekleyin

PH <2 veya> 12 ile ortam

• S3: Kaplama depolandıktan sonra viskozitede azalmanın nedeni ne olabilir?

HEC bozulması:

Mikrobiyal kontaminasyon (% 0.1 fungide ekleyin)

Yüksek sıcaklık depolama (> 40 ℃)

Elektrolit Etkisi:

CACL₂ gibi tuzlarla doğrudan temastan kaçının

Tuza dayanıklı HEC (DS> 2.0) yerine kullanın